மேக்னாபென்ட் ஷீட் மெட்டல் பிரேக்குகள் மற்றும் பெண்டர்கள்: நன்மை தீமைகள்

ஃபேப்ரிகேஷன் துறையில் உலோக பேனல்களை வளைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான முன்னேற்றங்கள், பிரஸ் பிரேக் தொழில்நுட்பம் மற்றும் முழு தானியங்கு மேக்னபென்ட் ஷீட் மெட்டல் பிரேக் மேக்னடிக் ஷீட் மெட்டல் பிரேக் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள நன்மை தீமைகளை அடையாளம் காண விரும்புவோருக்கு சில சமயங்களில் குழப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஆபரேட்டர் கையாளுதலை அகற்ற, CNC பிரஸ் பிரேக்குடன் பல அச்சு ரோபோவை ஒருங்கிணைக்க முடியும், ஆனால் இது அதிகாரப்பூர்வமாக ஒரு பகுதியிலிருந்து அடுத்த பகுதிக்கு அமைக்கப்படும் கருவியை நிவர்த்தி செய்யாது என்று ஆஸ்திரேலியா மற்றும் நியூசிலாந்தில் உள்ள தாள் உலோக ஆட்டோமேஷன் நிபுணர், Maxitec கூறுகிறார்.

சரியான பயன்பாட்டில், Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் இவை அனைத்தையும் மாற்றுகிறது.வளைக்கும் செயல்முறையை முழுமையாக தானியக்கமாக்க முடியும் - தானியங்கி கருவி அமைப்பு, தானியங்கு பகுதி ஏற்றுதல், முழுமையான பகுதி கையாளுதல் மற்றும் இறக்குதல்.இது நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை வளைவுகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் வெற்று புரட்டுதல் தேவையில்லாமல் உருவாக்குகிறது.

விளிம்பு மட்டும் வளைந்திருப்பதால், பகுதி மெஷின் டேபிளில் தட்டையாக இருக்கும்.இப்போது, ​​வெற்று இயந்திரத்தைப் போலவே, வளைக்கும் இயந்திரம் பாகங்களின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் சில வேலைகளில், சில நிமிடங்களில் பிரஸ் பிரேக் செய்ய வேண்டியதை நொடிகளில் உருவாக்குகிறது.

ஆனால் இது சில பகுதிகளுக்கு மட்டுமே என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் தனியாக அல்லது ரோபோடைஸ் செய்யப்பட்ட பிரஸ் பிரேக் அனைத்தையும் கையாள முடியாது, ஆனால் மீண்டும் ஒரு பிரஸ் பிரேக்கில் செய்ய மிகவும் கடினமான அல்லது சாத்தியமற்ற பல சுயவிவரங்களைச் செய்ய முடியும்.உண்மையில், வளைக்கும் ஆட்டோமேஷன் எப்போதும் மிகவும் சிக்கலானது.பஞ்ச் படிவக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, வெறுமையாக்குதல் முக்கியமாக இரண்டு பரிமாணங்களைக் கொண்டது.வளைக்கும் போது, ​​​​நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய மூன்று பரிமாணங்களும் உள்ளன.

எந்த வளைக்கும் தொழில்நுட்பம் சிறந்தது என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முதலீட்டில் எதிர்பார்க்கப்படும் வருமானத்துடன் அதிகபட்ச செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.பாகங்கள் தேவைப்படும் அமைவு நேரங்களை வணிகம் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்;வேலைகளுக்கு இடையில் வேலையில்லா நேரம்;ஆபரேட்டர்கள் பாகங்களைக் கையாளும் நேரத்தின் சதவீதம்;ஸ்கிராப் வீதம், அமைப்பின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஸ்கிராப் (முயற்சி பாகங்கள்) மற்றும் ஓட்டத்தின் போது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நிராகரிக்கப்பட்ட துண்டுகள் உட்பட;மற்றும் ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் சராசரி தினசரி வெளியீடு.

தொழில்நுட்ப அடிப்படைகள்

பிரஸ் பிரேக்குகள் ஒரு காரணத்திற்காக பொதுவானவை - அவை மலிவானவை மற்றும் பல்துறை.ஆனால் பிரேக்கில் பல உலோக உற்பத்தியாளர்களுக்கு தலைவலியைக் கொடுத்த குறைபாடுகள் உள்ளன.கூடுதலாக, பிரேக் வளைக்கும் அடிப்படை பல தசாப்தங்களாக அப்படியே உள்ளது.பிரேக் மூன்று இடங்களில் வெற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது: இரண்டு தோள்பட்டை கீழே மற்றும் மேல் பஞ்ச் முனை.

ஒரு Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் வேறுபட்டது.உலோகத்தின் இருபுறமும் அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டால் பொருள் வளைக்கப்படவில்லை.அதற்கு பதிலாக, தாள் ஒரு ஹோல்ட்-டவுன் கருவியின் கீழ் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒரு விளிம்பு நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை திசையில் வளைந்திருக்கும்.ஒரு கீழ் கத்தி நேர்மறையாக வளைக்க மேலே நகரும்;ஒரு மேல் கத்தி எதிர்மறையாக வளைக்க கீழே நகரும்.

மேல் ஹோல்ட்-டவுன் டூல் பிரிவுகள் மற்றும் ஸ்டேஷனரி பாட்டம் ஹோல்ட்-டவுன் டூல் ஆகியவை வெற்று இடத்தைப் பிடிக்கின்றன, ஆனால் அவை நேரடியாக உலோகத்தை உருவாக்குவதில்லை.பயன்படுத்தப்படும் ஒரே உருவாக்கும் அழுத்தம் அந்த மேல் அல்லது கீழ் கத்திகளிலிருந்து வருகிறது.தாள் உலோகம் தாளின் ஒரு பக்கத்தில் உள்ள பிளேடிலிருந்து ஒரே ஒரு அழுத்தப் புள்ளியுடன் உருவாகிறது - பிரஸ் பிரேக்கின் அழுத்தத்தின் மூன்று புள்ளிகளைக் காட்டிலும் மிகவும் குறைவான சிக்கலானது.

பேனல் வளைக்கும் நன்மைகள்

தானியங்கி மேக்னபென்ட் தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் பிரஸ் பிரேக்கில் கையாள கடினமாக இருக்கும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை விளிம்புகள் கொண்ட பெரிய வேலைத் துண்டுகளில் செழித்து வளரும்.மேலும், மெட்டீரியல் மாறுபாடு மற்றும் ஸ்பிரிங்பேக் ஆகியவை மேக்னபென்ட் ஷீட் மெட்டல் பிரேக்கில் குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கலாம், ஏனெனில் வளைக்கும் முறை பொதுவாக வேலைப் பகுதியில் குறைவான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒரு Magnabend தாள் உலோக பிரேக்கில், காந்த தாள் உலோக பிரேக்கில், கோணமானது கருவியால் அல்ல, ஆனால் மேல் மற்றும் கீழ் வளைக்கும் கத்திகளின் இயக்கத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.இது ஹோல்ட்-டவுன் டூல் பிரிவுகளாகும், இது பல்வேறு பகுதி அகலங்களை மாற்ற வேண்டும்.பல Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் மாதிரிகள் இந்த மேல் கருவிகளை தானாகவே மாற்றும், பெரும்பாலும் சில நொடிகளில்.

பேனல் வளைக்கும் வரம்புகள்

உலகில் உள்ள அனைத்து பிரஸ் பிரேக்குகளும் ஏன் மேக்னபென்ட் ஷீட் மெட்டல் பிரேக்கால் மாற்றப்படவில்லை என்று சிலர் ஆச்சரியப்படலாம்.உண்மையில், ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் உகந்த பயன்பாடுகள் உள்ளன;எந்த தொழில்நுட்பம் தேவை என்பதை அடையாளம் காண ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர் தேவை.

நிச்சயமாக, Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் பிரஸ் பிரேக்கை விட விலை அதிகம், ஆனால் Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக்கின் உற்பத்தித்திறன் சில பயன்பாடுகளில் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.எனவே இது விலைக் குறியைப் பற்றியது மட்டுமல்ல.இது உண்மையில் ஒரு Magnabend தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் ஒரு பிரஸ் பிரேக் முடியும் அனைத்தையும் கையாள முடியாது.

பெரும்பாலான வளைவுகள் 1.5 மிமீ மைல்ட் ஸ்டீல் வரை ஸ்டாக் தடிமனுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, அதேசமயம் பிரஸ் பிரேக் இந்த அளவைத் தாண்டி மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.மேலும், தானியங்கு மேக்னபென்ட் தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும், பொதுவாக 150 மிமீ அகலத்திற்கு சற்று அதிகமாக இருக்கும், சிறிய பரிமாணங்களில் பிரஸ் பிரேக் அதிகமாகப் பொருந்தும்.

மேக்னபெண்ட் தாள் உலோக பிரேக் காந்த தாள் உலோக பிரேக் 200 மிமீ மற்றும் அதற்கும் குறைவான விளிம்புகளை உருவாக்குவதில் சிறந்தது.இதற்கு மேலே உள்ள அளவீடுகள் பொதுவாக பிரஸ் பிரேக்கில் ஃபிளேன்ஜ் உருவாக மிகவும் பொருத்தமானது.

பிரஸ் பிரேக்குகள் அவற்றின் உயரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், உட்புற விளிம்புகளின் உற்பத்தியைக் கையாளுவதில் சிறந்தவை.